Разберете как изборът на правилния палетизатор може да трансформира Вашите процеси по палетизиране, като повиши ефективността и безопасността на производствената линия.

В света на палетизирането изборът на подходящ тип палетизатор е от съществено значение. В тази статия ще разгледаме различните видове палетизатори, които TMI предлага, като представим обективен и консултативен подход, съобразен със специфичните нужди на всеки клиент.

Палетизирането е процес на автоматизация и стабилизиране на товара, който осигурява ефективно и безопасно боравене с продуктите.

В широкия свят на палетизаторите съществуват различни подходи за подреждане и стабилизиране на товара върху палет. По-долу представяме подробно двата основни типа: палетизатори, които формират слоеве, и такива, които не формират слоеве.

Палетизатори без формиране на слоеве (роботи и гантри системи)

В тази категория се открояват два основни типа:

Роботизирани палетизатори

Роботизираните палетизатори, със своя антропоморфен дизайн, осигуряват високо ниво на автоматизация и надеждност при работа с продукти. Това представлява роботизирана ръка, която взема чували, кашони или бали и ги подрежда върху палет с висока точност, обикновено чрез захват или вакуумна система.

Те са особено ефективни при обработка на големи обеми, като осигуряват бърз и прецизен процес на палетизиране. Важно е да се отбележи, че в сравнение с други системи, роботизираните палетизатори могат да имат ограничения по отношение на качеството на подредбата на товара.

Гантри (портални) палетизатори

Гантри палетизаторите, известни още като картезиански палетизатори, предлагат автоматизиран подход, макар и с малко по-ниска скорост спрямо роботизираните системи.

Този тип палетизатори са универсални и подходящи за различни приложения. Те се използват основно в края на производствената линия при ниски до средни производствени нива (до 420 чувала/час), особено когато чувалите трябва да се припокриват (easy-open). Подходящи са също и за вентилни или FFS торби.

Палетизатори с формиране на слоеве

В тази категория палетизирането се извършва чрез формиране на слоеве. Този подход поставя акцент върху качеството, като осигурява прецизно и стабилно подреждане на продукта.

Стабилността на товара е основният критерий за оценка на ефективността на тези палетизатори.

Процесът протича по следния начин:

  • чувалите се подават към позиция за палетизиране
  • формира се слой върху специална платформа
  • четири странични устройства подреждат продукта
  • готовият слой се поставя върху палета

Тези палетизатори са отличен избор за средни и високи производствени обеми, особено при вентилни и FFS торби, които не изискват припокриване.

Хибридни палетизатори

Хибридните палетизатори са разработени за високоскоростно палетизиране на easy-open чували.

Те комбинират характеристики на:

  • роботизирани палетизатори
  • палетизатори със слоеве

Използват роботизирани захвати и картезиански оси, подпомогнати от странични притискащи устройства.

Резултатът е:
✔ по-висока ефективност
✔ запазване на целостта на чувала
✔ отлична стабилност на палета

Основни фактори при избор на палетизатор

Производителност (чували/час)

Скоростта е ключова за поддържане на производствения процес. Недостатъчният капацитет може да доведе до „тесни места“ в линията.

Разберете как изборът на правилния палетизатор може да трансформира Вашите процеси по палетизиране, като повиши ефективността и безопасността на производствената линия.

Тип чували

Типът чувал влияе върху начина на обработка:

  • припокриващи се (easy-open)
  • вентилни
  • FFS

Максимална височина на палета

Влияе върху:

  • стабилността
  • транспорта
  • складовото пространство

Налично пространство

Ограниченията в пространството могат да определят типа и размера на палетизатора.

Работа с няколко линии

Важно е да се оцени дали е необходима:

  • централизирана система
  • или отделни решения за всяка линия

Опит и експертиза

С над 25 години опит в индустрията, TMI се утвърждава като водещ експерт в решенията за индустриално палетизиране. Компанията предлага индивидуален подход към всеки проект, базиран на дългогодишен практически опит.

В специфични сектори, като хранително-вкусовата индустрия и производството на храни за домашни любимци, TMI разработва по-сложни решения, което води до създаването на широка гама от палетизиращи системи.

ILERPAL L – балансирано решение

Палетизаторът ILERPAL L е отличен пример за балансиран подход между:

✔ цена
✔ качество
✔ ниво на автоматизация

Той предлага гъвкаво и ефективно решение, съобразено с динамичните изисквания на пазара.

Заключение

В TMI не просто предлагат палетизатори, а решения, съобразени с конкретните нужди на клиента.

Консултативният подход и натрупаният опит са основата за правилния избор на оборудване.

Готови ли сте да намерите правилното решение?

Свържете се с нас, за да открием най-подходящия палетизатор за Вашето производство:  https://avesto.bg/contact-us/